
以下是基于相关标准和行业实践的防爆设备日常检查清单,综合了防爆设备的核心检查要点与周期要求,适用于石化、矿业、化工等爆炸危险场所的日常安全管理:
一、设备本体检查
外观与结构
外壳无裂纹、变形、锈蚀或腐蚀(锈蚀厚度≤0.2mm)。
防爆标志(Ex标志)、铭牌、煤安标志(MA)清晰完好,无遮挡或缺失。
螺栓、紧固件齐全无松动,隔爆接合面间隙符合标准(如静止面≤0.3mm,活动面≤0.5mm)
透明件(观察窗)无裂痕,密封衬垫完好(厚度≥2mm)。
电气部分
接线端子牢固无松动,内部布线整齐无破损。
密封圈无老化变形,与电缆间隙≤1mm,多余进线口用金属堵板密封
安全栅、限能装置接地可靠,本安电路屏蔽层按规范接地。
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正压型设备:检查保护气体压力/流量是否达标,管道无泄漏,报警功能正常。
充油型设备:油位在标线内,无渗漏。
浇封型设备:外壳无裂痕,封灌材料完好。
二、安装与环境检查
电缆与布线
电缆无机械损伤,铠装层完整接地。
线槽、导管密封良好,隔爆法兰周围无障碍物(间距≥30mm)。
接地系统
接地线连接牢固,无腐蚀断裂,接地电阻≤10Ω。
环境安全
设备周围清洁,无易燃杂物堆积。
爆炸性气体/粉尘浓度在安全范围内(必要时使用检测仪)。
设备表面温度≤规定组别(如T4组≤135℃)。
三、功能性检查
运行状态
设备启动、运行无异常声响或振动。
联锁装置、自动保护功能(如过载断电)有效
安全装置
呼吸/排液装置通畅,火花屏障完好(正压设备)。
灯具光源型号、功率符合防爆要求。
四、检查周期与记录
检查类型 频率 重点内容
日常目检 每班/每日 外观、运行状态、环境清洁
周检 每周 螺栓紧固、接地线、电缆防护
月检 每月 接线完整性、密封圈状态、温度检测
专业检测 每3年(强制) 由资质机构全面检测,出具报告
记录要求:每次检查需记录人员、时间、问题、处理措施及结果,存档备查
五、风险处置与注意事项
立即停用情形:发现失爆(如隔爆面损伤超限、密封圈无效)、温度异常、机械故障
整改流程:
隔离故障设备并挂牌警示;
通知专业维修人员,禁用非防爆工具;
修复后经防爆验证方可复用。
人员资质:操作人员需接受防爆培训,持证上岗
完整标准参考:
通用规范:GB/T 3836.16-2021《爆炸性环境 检查与维护》
周期要求:AQ 3009-2007《危险场所电气防爆规范》
此清单覆盖了防爆设备安全管理的核心要素,实际执行中需结合具体设备类型(如电机、仪表、灯具)调整细节。建议定期对照24等标准文件深化培训。
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